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Gehäuse für
Abgasanalyse

NOx Sensoren sind Teil von Abgasnachbehandlungssystemen bei Fahrzeugen. Als NOx werden verschiedene gasförmige Oxide des Stickstoffs bezeichnet, die unter anderem bei der Verbrennung von fossilen Brennstoffen entstehen.

Anfragen an: info@2e-mechatronic.de

Gehäuse für Abgasanalyse

SpezifikaTion

> Isolierkörpermaterial

PBT, glasfaserverstärkt, laserbeschriftbar

> Kontaktmaterial

Kupfer-Knet-Legierung, bondfähig

> Kontaktoberfläche

selektiv verzinnt, versilbert, vergoldet

> Maße

55 x 80 x 20 mm

> Besonderheiten

Bondtechnologie – Variantenmanagement – vollautomatische Fertigung – 8 Varianten – 5+6 Kontakte mit bondfähigem Anschluss, Laserschweißrand

Weitere Informationen erhalten Sie direkt über den Downloadlink:

Gehäusetechnologie für Sensorelektronik zur Stickoxidmessung

Die Kurzbezeichnung NOx steht für Oxide von Stickstoff, also überwiegend Stickstoffmonoxid und Stickstoffdioxid. Diese Gase entstehen unter anderem bei der Verbrennung von Kraftstoff im Motor und werden in der Abgasanlage nachbehandelt. Dieses Verfahren reduziert den Ausstoß gefährlicher Stickoxide auf ein Minimum und dient zur Verbesserung der Luftqualität.

Hochwertige NOx Gehäusetechnologie

Die komplexe Sensorelektronik zur Messung von Stickoxiden benötigt ein robustes Gehäuse. In der Nähe der Abgasanlage montiert, muss das Gehäuse mit verschiedenen thermischen und mechanischen Belastungen fertig werden. Temperaturunterschiede und Vibrationen belasten den Kunststoff des Gehäuses. Das glasfaserverstärkte PBT hält diesen Belastungen über sehr lange Zeiträume stand und lässt sich zusätzlich noch maßgenau verarbeiten. Neben der Maßhaltigkeit spielt die Sauberkeit bei Gehäusen für miniaturisierte Elektronik, speziell bei Bondanwendungen, eine große Rolle. Neben der Vermeidung von metallischen Partikeln im Prozess, müssen die Bondoberflächen auch gegen jegliche fettige Verschmutzung geschützt werden. Dies muss bei der Auslegung der Anlage, Greifersysteme und Werkzeuge berücksichtigt werden. Darüber hinaus muss das Handling der Einlege- und Fertigteile speziell abgestimmt werden. Die Herstellung in vollautomatisierten Prozessketten erlaubt große Stückzahlen bei einer hervorragenden Qualität. Außerdem sichert dies die Wettbewerbsfähigkeit in globalisierten Märkten. Die gleichbleibend hohe Qualität wird weiterhin durch die Zertifizierung nach IATF 16949 gesichert und regelmäßig geprüft.

Gehäusetechnologie für Sensorelektronik vom Spezialisten

Unsere Herstellungsmethodik erlaubt es uns, auf Kundenwünsche weitestgehend flexibel zu reagieren. Dies betrifft beispielsweise die Gehäuseform und Größe sowie die Auswahl der verwendeten Materialien wie Kunststoffe, Kontakte oder Buchsen. Mit einem speziell auf das Produkt zugeschnittenen Gehäuse und baulichen Besonderheiten wird weiterhin ein einzigartiges Produkt geschaffen.

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Zertifizierung TUEV ISO 14001

Unser Unternehmen ist zertifiziert nach IATF 16949 und ISO 14001.
Details zur Zertifizierung finden Sie hier www.tuev-sued.com/ms-zert